一、概述：

HDWY型微油点火系统是微油冷炉点火技术和超低负荷稳燃技术的完美结合，成功地将微量的油(30KG/H以下)在特殊设计的椭圆内腔燃烧室经过高强度雾化燃烧，产生高温火焰直接点燃煤粉，并采用逐级放大的原理，达到最终点燃大量煤粉、实现冷炉启动的目的。该技术属高效节能技术，可大幅度降低火力发电厂点火和助燃用油，为企业创造显著的经济效益。可用于大型电站锅炉冷炉启动、低负荷和超低负荷稳燃，实现以煤代油，节省大量助燃用油。

2、产品特点

节油显著：实现电站锅炉以煤代油冷炉点火，节油率90%以上。

稳燃性好：具有超低负荷(30%)稳燃能力。

可靠性高：采用多级气膜冷却，并对壁温进行实时监控，防止发生结焦和烧坏。

安全性好：油、煤火焰双重检测，兼配置图像火检，点火过程全自动控制，并可纳入DCS，运行安全可靠。

环境保护：由于其用油量少并且燃烧完全，因而可以投入电除尘设备，以保证锅炉运行的环保效果。

操作方便：对风速、煤粉浓度、煤质等参数变化无严格要求，适应能力强。

维护量小：系统简单，自动化程度高，维护工作量小，便于生产管理。

改造方便：通过对一次风煤粉燃烧器进行改造，完全保留该层原煤粉燃烧技术的所有技术优点;保留原水平煤粉燃烧器与炉膛相关的整体设计，保留该层燃烧器的所有热力参数不变;

3 设备配置

主设备由预燃室煤粉燃烧器、气化小油枪燃烧器、自动点火设备、燃油控制设备、火焰监控设备及压缩气泵、高压风机等组成。

控制系统可为就地及远程操控，可配置单片机或PLC程控保护，可接入FSSS系统或DCS系统操控。

辅助系统包括：燃烧器壁温监测、二次风测控及控制仪表等构成。

4、工作原理

气化小油枪燃烧器的工作原理是：利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从提高了燃烧效率及火焰温度。

气化燃烧后的火焰刚性极强，火焰呈完全透明状，火焰中心温度高达1000℃以上，可作为高温火核在煤粉燃烧器内进行直接点燃煤粉燃烧。压缩空气用于点火时实现燃油雾化，正常燃烧时加速燃油气化及补充前期燃烧需要的氧量;高压风用于补充后期加速燃烧所需的氧量并作为燃烧器的冷却介质。

气化小油枪燃烧火焰

气化小油枪燃烧形成的高温火焰，使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。周界冷却二次风主要用于保护喷口安全，防止结焦烧损及补充后期燃烧所需氧量。

炉内油煤燃烧火焰

5、主要技术参数

油压：0.4～0.6MPa;

单只油枪出力：10～60kg/h

压缩空气压力：0.4～0.7MPa;

压缩空气流量：0.8m3/min左右;

周界风压力：>4000Pa左右;

气化油枪燃烧火焰中心温度：1000-1200℃;

送粉及燃烧系统： 一次风风速：～25m/s;可点燃煤粉量3～5t/h;