1. 概述

　　电厂输煤程控系统主要控制皮带输送机、给煤机、碎煤机、三通挡板、储煤筒仓、犁煤器、振打器、除铁器、原煤斗、振动筛、除尘器、皮带秤等。为确保安全运行，系统对被控设备设置各种检测和保护功能。

　　我公司开发的输煤程控系统是实现输煤过程自动化的计算机控制系统，成功地解决了自动上煤、自动配煤、燃煤分炉分仓计量、报表打印、输煤皮带的跑偏、拉绳、打滑、撕裂等保护、上位机监控和闭路电视监控相匹配等难题。在输煤综合楼设置全厂输煤集中控制室，考虑到电厂的输煤程控控制对象比较分散，在码头、煤厂、原煤仓等处设置远程I/O站。远程I/O站与主控站之间通过通讯方式传送数据，在通讯距离较远、干扰信号多的情况下，通讯电缆选用光缆。

　　2. 系统功能

　　(1) 输煤功能

　　输煤系统具有程序控制，软手动控制和就地手动控制三种控制方式，三种方式可以由运行人员根据生产的需要和设备的状态随意切换。

　　程序控制方式：是输煤系统的主要运行方式。可分为自动启动与定时启动。自动启动是根据现场出现了低煤位信号后，系统按预先设置好的运行方式自动启动系统工作;定时启动是根据每个班上煤的要求，在CRT操作站上启动系统工作。

　　软手动控制方式：分为联锁手动和解锁手动

　　联锁手动：在输煤控制室操作台上对现场设备按照选择的流程按逆煤流方向一对一的启动运行，按顺煤流方向一对一停机。

　　解锁手动：运行人员可随意启停设备(这只可在对设备进行试验时采用)。

　　就地手动控制方式：在现场就地操作时的启动运行方式，仅作为调试或检修手段。

　　系统还设有紧急停止按钮，按下此按钮时，它将使现场所有运行中的受控设备(除碎煤机、除铁器延时停机外)立即停机。

　　2)配煤功能

　　煤仓配煤系统设三种控制操作方式：程序控制方式;软手操操作方式;就地手动操作方式。操作方式的选择由设在控制室的CRT操作画面切换开关完成。

　　*程序配煤方式：根据现场的需求分为条件配煤、时间配煤、自动跳仓和余煤配。

　　条件配煤方式(低煤位配煤)：当有煤仓出现低煤位信号时，正常进行的配煤煤斗停止配煤并记忆。先补低煤位仓直至低煤位消失，再按记忆煤斗的正常顺序把煤仓逐个加到高煤位。当多个仓同时出现低煤位时，对这些仓按从前向后的顺序进行轮换的配煤，直至低煤位消失。

　　时间配煤方式(顺序配煤)：从第一个原煤仓开始进行配煤，煤斗以相同时间的依次配煤，直至所有煤斗发出高煤位信号为止。顺序配煤时如有煤仓出现低煤位信号，则停止顺序配煤，优先给低煤位配煤。

　　犁煤器、尾仓和检修仓设定：根据现场需要，在CRT画面上可设定需检修的仓和犁煤器。当遇到故障犁煤器或检修煤仓时，可自动跳过。当设置煤仓为检修仓时，该仓犁煤器自动抬起，防止落煤，指定煤仓为尾仓时，尾仓后的煤仓不再配煤。

　　余煤配：当停机信号发出后，皮带上余煤均匀配给每个仓，直至原煤仓皮带机停止运行。

　　*软控手动配煤方式

　　在CRT上对犁煤器一对一的进行抬落操作实施软手动配煤。

　　*就地手动配煤方式

　　通过现场控制箱，对相应的犁煤器一对一的抬落操作。

　　(3)配套仪表

　　皮带沿线保护装置：跑偏开关、速度开关、纵向撕裂、拉绳及料流检测器等。

　　原煤仓料位：选用超声波料位计或雷达物位计及射频导纳系列料位开关产品。

　　4)输煤工业电视监控系统

　　*监控区域为原煤仓、带式输送机头部、犁煤器、煤场等。

　　*采用原装进口彩色摄像机，在低于1LUX照度的情况下，能够获得清晰图像，无失真画面。

　　*摄像机工作温度为-10℃～+50℃。通过防护罩的保护能够在雨、雪、风及多粉尘的环境下工作正常。

　　*云台小巧、灵活，水平转角≥320º，垂直转角±45º。控制室可对云台进行全方位控制，并对变焦镜头光圈大小、变倍、调焦进行操作。

　　*中心值班人员可通过控制中心进行监督和检查。

　　*配置硬盘录像机，多路视频输入，视频矩阵切换控制。

　　*可选择采集多幅图像，同时对图像进行监控，并可对图像进行缩放，漫游及对图像的重要部位作局部放大处理。

　　*操作员可通过多媒体进行图像监视。

　　*系统具备强大的远程监控功能及报警联网接口，可利用普通电话线或计算机网络进行远距离图像和报警信号的传输。

　　*可通过全厂MIS网进行图像切换、云台控制等操作，达到对值班人员或岗位进行监督和随时了解情况。

　　*系统整体布局合理、操作使用简单、维护保养方便。

　　*监控图像和远程视频信号传送稳定、清晰，动态性良好 。